ФБС 9.6-6т Блоки бетонные для стен подвалов от ФБС 9.6-6 до ФБС 24.3-6

Блок фундаментный сплошной ФБС 9.6-6т

Сплошные фундаментные блоки ФБС 9.6-6т, изготовленные из различных видов бетона (керамзитобетон, плотный силикатный или тяжелый) с плотностью не меньше 2300кг/м.куб., отличаются универсальностью применения. Их используют:

• при возведении различных построек небольшой этажности;
• для обустройства подвалов любой глубины;
• как преграды во время проведения дорожных работ;

Их применяют также при возведении:

• ленточных фундаментов во влагонасыщенных грунтах;
• подземных технических этажей;

Конструкция и технология изготовления ФБС 9.6-6т

В производстве блоков фундаментных для стен подвалов чаще всего применяют особотяжелый бетон М100. Процесс изготовления происходит в специальных пропарочных камерах, что позволяет получить высокопрочные изделия, которые способны выдержать большие усилия на сжатие.

Блоки фундаментные для стен подвалов, изготовление которых осуществляется методом пропаривания, практически не поддаются деформации при эксплуатации и обладают высокой:

• морозостойкостью;
• водостойкостью;
• сейсмостойкостью (8 баллов по шкале Рихтера);
• сопротивляемостью химически агрессивным средам.

При возведении несущих стен подземных помещений используют блоки фундаментные для стен подвалов шириной 500 и 600 мм. Ненагруженные стены подвальных помещений возводят из сплошных блоков шириной 300 или 400 мм. Ленточные фундаменты обустраивают с помощью блоков, ширина которых составляет 400 мм.

Благодаря своим высоким эксплуатационныи характеристикам и широкой номенклатуре, фундаментные блоки дают возможность осуществить всевозможные архитектурные проекты, сооружая их в разных климатических условиях с колебаниями температуры окружающего воздуха в интервале от +50 до 70 градусов Цельсия).

Требования к качеству сплошных фундаментных блоков

Блоки фундаментные для стен подвалов - это изделия, которые в процессе эксплуатаци выполняют ответственные задачи. В связи с этим в процессе производства они подвергаются строгому контролю качества. Особое значение придается соблюдению геометрических параметров. Так отклонения размеров не должны превышать по:

• длине, мм - 13;
• ширине, мм - 8;
• размерам конструктивных выемок, мм - 5.

Отклонение от прямолинейности по всей длине блока (1180 или 2380 мм) не может превышать 3 мм, а ширина усадочных трещин не может быть более:

• для плотного силикатного бетона, мм - 0,1;
• для керамзитобетона, мм - 0,2;
• для тяжелого бетона, мм - 0,1.

Кроме того, контролируя качество изделий, обращают внимание на качество наружных поверхностей, которые (в зависимости от заказа) могут быть подготовлены под:

• облицовку керамической плиткой;
• покраску.

Выпускаются и блоки, лицевые поверхности которых не подвергаются отделке, однако в любом случае наличие трещин (кроме усадочных) на них не допускается.